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數控(kòng)系統是數字控制系統簡稱,早期是由硬件電路構成的稱爲硬件(jiàn)數控(kòng),1970年代以後,硬件電路(lù)元件逐步(bù)由專用的計算機代(dài)替稱爲計算機數控系統。
計算機數控系統是用計算機控制(zhì)加工功能,實現數值控制的系統。cnc系統根據(jù)計算機(jī)存儲器中(zhōng)存儲的控制程序,執行部分或(huò)全部(bù)數值控制功能(néng),并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算(suàn)機系統。
cnc系統(tǒng)由數控程(chéng)序、輸入裝置、輸出裝置、計算機(jī)數控裝置(cnc裝置)、可編程邏輯控制器(plc)、主軸驅動裝置和進給(伺(sì)服)驅動裝置(包括檢測裝置)等組成。一、按加工工藝方法分類:1.金屬切削(xuē)類數控機床:與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪加工相(xiàng)對應的(de)數控機床有數控(kòng)車床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪加工機床等。盡管這些數控機床在加工工藝方法上存(cún)在很大差别,具體的控制(zhì)方式也各不相同,但機床的動作和(hé)運動都是數字(zì)化控制的,具有較高的(de)生産率和自動化程度(dù)。在(zài)普通(tōng)數控機床加裝一個刀庫和換(huàn)刀(dāo)裝置就成爲數(shù)控加(jiā)工中心機床。加工中心機床進一步(bù)提高了普通數控機床的自動化程度和生産效率。例如銑、镗(táng)、鑽加工中心,它是在數控(kòng)銑床基礎上增加了(le)一個容量較大的刀庫和自動(dòng)換(huàn)刀裝置形成的(de),工件一次裝夾後,可以對箱體零(líng)件的四(sì)面甚至五面大部(bù)分加工工序進(jìn)行銑、镗、鑽(zuàn)、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加(jiā)工,特别适合箱(xiāng)體類(lèi)零件的加工。加工中(zhōng)心機床可(kě)以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差(chà),減少了機床的台(tái)數和占地面積,縮(suō)短了輔助時間,大大提高了(le)生産效率和加(jiā)工質量。2.特(tè)種加工類數控機床:除了切削(xuē)加工數控機床以外,數控技(jì)術也大量用(yòng)于數控電火花線切(qiē)割機床、數控電(diàn)火花成(chéng)型機床、數控等離子弧切割機床、數控火焰切割機床以及(jí)數控激光(guāng)加工機床(chuáng)等。3.闆材加工類數控(kòng)機床:常見的應用于(yú)金屬(shǔ)闆材加工的數控機床有數控壓力機、數控剪闆機和數控折彎機等。近年來,其它機械(xiè)設備中也(yě)大量采用了數控技(jì)術,如數控多坐标測量(liàng)機、自動繪圖機及工業機器人等。
cnc系統的核心是cnc裝置。由于使用了計(jì)算機,系統具有(yǒu)了軟件功能,又(yòu)用plc代替了傳統的機床電器(qì)邏輯控制裝置,使系統更小巧(qiǎo),其靈活性、通用性、可靠性更(gèng)好,易(yì)于實現複雜的數控(kòng)功能,使用、維護也方便,并具有與上位機連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功(gōng)能。
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/ Hot news機械(xiè)行業是(shì)爲各行各業制造并提(tí)供機械設備和電器(qì)裝置的部門,被譽爲“國民經濟的裝備部”。它也是提供就業崗位的“大戶”。這一行業中,國有大中型企業(yè)居多,由于過去沒有按市場經濟組織生産,緻使生産與市場脫節,同時(shí)這些老企業曆史包袱(fú)沉重。冗員過多,經濟效益普(pǔ)遍不好。所以近幾年(nián)機械行業在人們心目中的地(dì)位(wèi)大打折(shé)···