平面軸承和滾輪軸承有什麽區别

    平面軸(zhóu)承：平面軸承由帶(dài)滾針軸承或圓柱滾子的平面保持架(jià)組件和平面墊圈組成(chéng)。滾針軸承和圓柱滾子(zǐ)受到(dào)平面保持架的(de)保持和引導。在與(yǔ)不同系列的DF平面軸(zhóu)承墊圈一(yī)起使用時，則可爲軸承的配置提供(gòng)許多不同的組合。由于選用高精度圓柱滾子(滾針)增加(jiā)了接觸長度，使得此(cǐ)軸(zhóu)承(chéng)在很小的空間下可獲(huò)得高載荷能力和高的(de)剛度(dù)。另一優點是，如(rú)果相(xiàng)鄰零件表面适于作滾道(dào)面時可省去墊圈，可使設計緊湊，DF平面(miàn)滾針軸承和平面圓柱滾子(zǐ)軸承采用的(de)滾針和圓柱(zhù)滾(gǔn)子的圓(yuán)柱面爲修形(xíng)面，可減少邊緣應(yīng)力，提高使用壽命。平(píng)面滾針和保持(chí)架組件是平面軸承的主要元(yuán)件。滾針(zhēn)由輻射(shè)狀排列(liè)的袋囊保持和引(yǐn)導。保持架剖面具有特定形狀，是用(yòng)淬硬鋼帶成型。小尺寸保(bǎo)持架(jià)采用工業塑料制造。高精(jīng)度滾針直徑分組公差爲0.002mm，确保載荷(hé)分布均勻。平面滾針和保持架組件采(cǎi)用軸引導。這樣，即使在高(gāo)速(sù)下引導表面也可得到相對較低的圓周速度。若相鄰件表面設計爲滾道面以省掉墊圈則可獲得特别節省空間的支承。如這種方案不(bú)能實施，在(zài)有足夠支承的條(tiáo)件下，采用薄壁鋼制AS系列墊圈也(yě)能使設計緊湊。此軸承是由一(yī)個平面圓柱滾子軸承和保持(chí)架組件、一個軸承座定位圈GS和一(yī)個軸定(dìng)位WS組成。893、874和894系列(liè)平面圓柱滾子軸(zhóu)承可(kě)用(yòng)于更高的載荷。滾輪(lún)軸承：1.鋼球的加(jiā)工過程, 不鏽鋼(gāng)球的加工同樣依原(yuán)材料(liào)的狀态不同而(ér)有所不同(tóng),其中挫削或光球前的工序,可分爲下述(shù)三種,熱處理前的工序,又可分爲下述二種，整個加工(gōng)過程爲(wèi)： 不鏽鋼棒料(liào)或線材冷沖(有的(de)棒料冷沖(chòng)後還(hái)需沖環帶和退火) 挫削、粗磨、軟磨或光球 熱處理 硬磨 精磨 精研或研磨(mó) 終檢(jiǎn)分(fèn)組 防鏽、包裝 入庫〈待合套裝(zhuāng)配〉。2.套圈的加工過程: 軸承内圈(quān)和外圈的加工依原材料(liào)或毛坯形式的不同(tóng)而有所不同,其(qí)中車加工前的(de)工序可分(fèn)爲下述三種,整個加工過(guò)程爲： 棒料或管料(有的棒 料需經鍛(duàn)造和退火、正(zhèng)火) 車加工 熱處理 外圓(yuán)磨加工 精研或抛(pāo)光 零件終檢 防鏽 入(rù)庫 (待合套裝配〉。